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真不锈铁锅全套处理设备

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真不锈铁锅全套处理设备

  • 所属分类:井式炉系列

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  • 发布日期:2018/06/08
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详细介绍

真不锈铁锅全套设备:QPQ盐浴氮化炉、QPQ盐浴渗氮炉,主要供各种工件进行液体氮化之用。

真不锈铁锅全套处理设备

QPQ盐浴氮化技术:

一、QPQ炉子尺寸

  液体氮化炉又称盐浴氮化炉、QPQ盐浴渗氮炉,把含有碳和氮元素的盐混合在一起的材料同时渗到工件中的工艺主要供各种模具,机械配件进行液体氮化加工。

二、主要特点:

  本系列坩埚盐浴氮化炉由炉壳、炉盖、隔热炉衬,加热元件、耐热钢坩埚、炉盖启动(液压或手动)装置等部分组成。电炉的温度控制采用人工智能PID自动控温仪,具有自鉴定,自诊断功能,解决了坩埚加热炉温度滞后性的缺点,并设上限报警,使炉温的均匀性大大提高。


QPQ盐浴氮化炉


在560±5℃工作温度下,可以在有硫或无硫催化下的无公害环境友好的盐浴碳氮共渗。良好的渗氮能力使盐浴氮化技术能够有效地解决各种钢材及其他黑色金属的磨损摩擦、腐蚀、咬合、及疲劳的各种问题。    

QPQ铁锅氮化处理设备

  适合盐浴氮化处理的材料和典型零件:    

  ● 适合的材料如不锈钢、高速钢、合金钢、各种碳钢、铸铁、粉末金。    

  ● 典型零件应用如发动机气门、曲轴、缸套、齿轮、凸轮、轴承、主轴、滑块、转向臂、导轨、液压缸、万向节、连接销、各种模具、活塞、螺纹螺丝、螺栓螺母、泵体、高速钢钻头、枪管、各种刀具、法兰、键销、垫片、壳体等等。    

  需处理的零件在氮化前的工艺要求:    

  ● 在氮化工艺之前,复杂零件需要在580℃以上温度下进行正火并随后缓慢冷却的调质处理。为补偿解决氮化工艺处理后的轻微胀大,精密的零件处理前要在直径方向留有10±3微米的加工余量。   

  盐浴氮化的特点与性能:    

  ● 致密的化合物层 盐浴氮化可以在金属表面形成一层品质优良的致密的化合物层,化合物层的厚度与硬度同被处理的钢材中碳元素 及其他合金元素的含量有关。

零件经过氮化处理后的性能:    

   ● 高效的耐磨性    

  经过氮化处理后的金属表面生成致密的品质优良的疏松很小的化合物层,纯粹由ε氮化铁组成,能够高效地提高金属表面的抗摩擦性能。    

  ● 良好的耐腐蚀性   

经过氮化处理后的金属经过抛光处理,35#钢抗盐雾试验的指标能够达到100小时。    

  ● 显著提高抗疲劳强度   

  经过氮化处理后的金属表面引入和产生了很高的残余压应力,其结果导致了大大提高各种类型的抗疲劳强度,经过试验证明可提高抗疲劳强度100%左右,减缓点蚀、锈蚀等表面缺陷的生。    

  ● 良好的抗吱合性  

经过氮化处理后的金属表面由于组织结构产生了一个蓄油层,因此有助于零件间的磨合,起到抗咬合的作用。由于蓄油层的存在可以大大降低油膜失效指标的不稳定性。卓越的抗腐蚀性能的氮化氧化工艺:经过氮化处理后的金属,再进行—次在350-380℃工作温度下法福独到的氧化抛光浸油工艺处理使金属表面再增加一道抗腐蚀保护膜,便可以使金属极大的提高抗腐蚀能力。   

  ● 抗腐蚀专家 

在提高金属零件表面耐摩擦的基础上,极大改善金属的抗腐蚀性能,使零件可以使用在条件更为恶劣的工作环境下。    

  ● 无氢脆风险: 

这种工艺可以完全消除其他镀层工艺遇到的氢脆现象的大问题,并解除您镀层工艺带来的脱落等问题的烦恼。    

  ● 良好的性价性 

对于具有较好表面加工精度的对称工件,其硷腐蚀时间可达750小时以上。其处理成本也不高于其他工艺。    

  ● 为您的工件量身定制工艺

氮化氧化可以根据您的工件具体要求灵活调整制定工艺,从而使我们的工艺真正成为您服务的耐摩擦抗腐蚀专家。


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