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真不锈铁锅热处理炉

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真不锈铁锅热处理炉

  • 所属分类:井式炉系列

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  • 发布日期:2018/06/19
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详细介绍

真不锈铁锅全套设备:QPQ盐浴氮化炉、QPQ盐浴渗氮炉,主要供各种工件进行液体氮化之用。

井式炉

井式炉是当今机械加工生产的主要锅炉形式之一,在钢中碳化合物进行球形处理工作中应用井式炉的加工效果较好。究其原因是这一设备在生产中经常会出现保护气氛,使得工件在完成之后能够保证其表面精确性良好,有效保证了工件韧性和刚度。基于这些优势,目前社会生产中井式炉被广泛的应用,其需求正在逐年增加。

井式炉可用气体或液体燃料,也可用电加热。用气体燃料时,通常有多个小能量的烧嘴,沿炉膛内壁切线方向安装,在高度上按分层或呈螺旋形均匀布置,以避免火焰直接冲刷工件,保证炉内温度均匀。当用于低温回火或以油为燃料时,则在炉膛内砌有薄的马弗墙,把燃烧空间与加热空间隔开,但有马弗墙的井式炉,燃料耗量较大。

井式氮化炉

适合盐浴氮化处理的材料和典型零件:    

  ● 适合的材料如不锈钢、高速钢、合金钢、各种碳钢、铸铁、粉末金。    

  ● 典型零件应用如发动机气门、曲轴、缸套、齿轮、凸轮、轴承、主轴、滑块、转向臂、导轨、液压缸、万向节、连接销、各种模具、活塞、螺纹螺丝、螺栓螺母、泵体、高速钢钻头、枪管、各种刀具、法兰、键销、垫片、壳体等等。    

  需处理的零件在氮化前的工艺要求:    

  ● 在氮化工艺之前,复杂零件需要在580℃以上温度下进行正火并随后缓慢冷却的调质处理。为补偿解决氮化工艺处理后的轻微胀大,精密的零件处理前要在直径方向留有10±3微米的加工余量。   

  盐浴氮化的特点与性能:    

  ● 致密的化合物层 盐浴氮化可以在金属表面形成一层品质优良的致密的化合物层,化合物层的厚度与硬度同被处理的钢材中碳元素 及其他合金元素的含量有关。

零件经过氮化处理后的性能:    

   ● 高效的耐磨性    

  经过氮化处理后的金属表面生成致密的品质优良的疏松很小的化合物层,纯粹由ε氮化铁组成,能够高效地提高金属表面的抗摩擦性能。    

  ● 良好的耐腐蚀性   

经过氮化处理后的金属经过抛光处理,35#钢抗盐雾试验的指标能够达到100小时。    

  ● 显著提高抗疲劳强度   

  经过氮化处理后的金属表面引入和产生了很高的残余压应力,其结果导致了大大提高各种类型的抗疲劳强度,经过试验证明可提高抗疲劳强度100%左右,减缓点蚀、锈蚀等表面缺陷的生。    

  ● 良好的抗吱合性  

经过氮化处理后的金属表面由于组织结构产生了一个蓄油层,因此有助于零件间的磨合,起到抗咬合的作用。由于蓄油层的存在可以大大降低油膜失效指标的不稳定性。卓越的抗腐蚀性能的氮化氧化工艺:经过氮化处理后的金属,再进行—次在350-380℃工作温度下法福独到的氧化抛光浸油工艺处理使金属表面再增加一道抗腐蚀保护膜,便可以使金属极大的提高抗腐蚀能力。   

  ● 抗腐蚀专家 

在提高金属零件表面耐摩擦的基础上,极大改善金属的抗腐蚀性能,使零件可以使用在条件更为恶劣的工作环境下。    

  ● 无氢脆风险: 

这种工艺可以完全消除其他镀层工艺遇到的氢脆现象的大问题,并解除您镀层工艺带来的脱落等问题的烦恼。    

  ● 良好的性价性 

对于具有较好表面加工精度的对称工件,其硷腐蚀时间可达750小时以上。其处理成本也不高于其他工艺。    

  ● 为您的工件量身定制工艺

氮化氧化可以根据您的工件具体要求灵活调整制定工艺,从而使我们的工艺真正成为您服务的耐摩擦抗腐蚀专家。


井式氮化炉

井式氮化炉为圆形结构。炉体采用高级耐火砖砌成,减少热量损失,节约能源。井式氮化炉采用高级耐热钢风扇,乃高温、寿命长。井式氮化炉采用电加热方式,加热室温度、氨分解率等热处理参数均有高精密仪表及传感器动态控制,精度高,参数稳定。丰东热处理的井式氮化炉采用电螺杆式升降机结构,采用水冷套及硅橡胶密封装置,确保炉内气体不外泄,安全、可靠。该氮化炉采用分区加热的设计方式,将炉体分为上下两个区,进行加热。井式氮化炉通过介质流量控制系统及炉压检测装置控制;炉内气氛及压力,保证工艺参数。


井式氮化炉发货

氮化炉是具有氮化处理的设备,具有处理温度低,时间短,工件变形小的特点,具有高疲劳极限和良好的耐磨性。

铁锅氮化炉

气体氮化炉的工作原理及其特点


  井式气体氮化炉是周期作业式电炉,井式气体氮化炉是结合用户的实际使用情况在系列电炉的基础上改进的节能型电阻炉,井式气体氮化炉最高工作温度650℃,炉膛为竖井式,内有不锈钢炉罐及料筐,工件放置在料筐内,控制气氛采用滴入式,经流量计和滴管滴入炉罐内,风扇装在炉盖上,可进行炉罐内温度及气氛的强迫循环。


  1 、井式气体氮化炉可采用新型节能炉衬、升温快、热损失少、炉温均匀度好,特别适宜于轴类工件的热处理;


  2 、井式气体氮化炉采用微机智能化仪表,按工艺要求设置炉温,自动跟踪显示,可实现 PLC 程序控制;


  3、多种温度,气氛控制上、下位微机联网,配上机械手可达到全过程的自动控制、记录及车间群控和少人、无人操作。


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