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QPQ发黑处理炉

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QPQ发黑处理炉

  • 所属分类:井式炉系列

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  • 发布日期:2020/05/29
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详细介绍

QPQ工艺简介

“QPQ”是英文“Quench—P0lish-Quench”的缩写。原意为淬火一抛光一淬火。它是在作了盐浴复合处理以后,为了降低工件表面的粗糙度,可以对工件表面进行一次抛光,然后再在盐浴中作一次氧化,这对精密零件和表面粗糙度要求较高的工件来说是非常必要的。在国内把它称作QPQ盐浴复合处理技术。QPQ盐浴复合处理技术,可以大幅度提高金属表面的耐磨性、抗蚀性,而工件几乎不发生变形,是一种新的金属表面强化改性技术。这种技术实现了渗氮工序和氧化工序的复合;氮化物和氧化物的复合;耐磨性和抗蚀性的复合;热处理技术和防腐技术的复合。

QPQ盐浴复合处理技术在国内也得到大量推广应用,尤其在汽车、摩托车、轴类产品、电子零件、纺机、机床、电器开关、工模具上使用效果非常突出。

QPQ处理设备

备注:1、在进行QPQ盐浴复合工艺之前,复杂零件需要在580℃以上温度下进行回火并随后缓慢冷却的调质处理。为补偿解决工艺处理后的轻微胀大,精密的零件处理前要在直径方向留有10±2μm的加工余量。

    液体氮化、液体氧氮化、QPQ、OPO表面处理技术是金属盐浴表面强化改性技术,通过二十多年的科研与实践,这两项技术在工业中已广泛应用,涉及到汽车、摩托车、机车、纺织机械、工程机械、液压机械、电器、轻工机械、化工机械、枪械、仪器仪表、照相机、齿轮、工具和模具等几十个行业。

液体氮化: 是在金属表面渗入氮、碳、硫等多种元素,使金属表面的硬度大大提高,渗层均匀,机械零件具有优良的耐磨性和耐疲劳强度。同时具有变形小、无公害、节能等优点。液体氧氮化:是在液体氮化的基础上进行一次氧化,使得金属表面在具有高硬度、高耐磨性的同时,表面耐腐蚀性能有很大提高,表面有光泽的黑色。盐雾试验可达40-96小时。

QPQ、OPO:是在液体氧氮化的基础上进行一次或多次抛光后再次氧化,使得金属表面在具有高硬度、高耐磨性的同时,表面耐腐蚀性有极大提高,表面呈有光亮的黑色。盐雾试验可达100-700小时。

1. 液体氮化、液体氧氮化QPQ、OPO具有下列优点: 

2. 高的表面硬度,优良的耐磨、减磨、抗咬合性能 

3. 极小的变形 

4. 渗层均匀,表面色泽均匀 

5. 优良的耐疲劳性能 

6. 极好的抗蚀性(液体氧氮化、QPQ、OPO) 


QPQ发黑处理炉

★适用范围:

1. 适用材料:各种结构钢、工具钢、不锈钢、高合金钢、铸铁及铁基粉末冶金件等一切黑色金属。 

2. 可替代工艺:可替代渗碳淬火、易变形件的淬火、离子氮化、气体氮化、气体软氮化、高頻;可替代发黑、镀硬铬、镀装饰铬、镀镍、可替代某些不锈钢

1. 适用行业:汽车、摩托车、机车、内燃机、纺织机械、工程机械、轻工机械、泵阀设备、液压机械、印刷包装机械、化工机械、电动工具、农业机械、机床、工具和模具等、高低压电器开关等上的要求耐磨、耐蚀、耐疲劳、抗咬合等零件

★典型应用

曲轴、缸套、柱塞、凸轮轴、缸塞环、发动机气门、汽车雨刮器球头转轴、铆钉、齿轮、蜗轮、蜗杆、钻头、刀具、高强度紧固件、液压泵齿轮、销轴、液压件缸体、

QPQ处理工艺流程

 按要求定制QPQ处理盐、QPQ生产线

1、遍布全国各地用户拥有不同尺寸生产线。
2、提供配套的抛光和喷砂设备。
3、承接各类产品QPQ外协加工、新上QPQ生产线、表面处理质量缺陷等。
4、提供QPQ技术加工生产线的全套硬件设备和质量控制检测仪器。
5、建立生产线、提供设备和全套技术资料和工艺作业指导书。
6、售盐:根据客户产品要求提供专用QPQ处理所需原料。
7、现场培训操作和质检人员达到独立作业;现场技术服务达到批量化稳定生产。

本文网址:http://www.hz-dl.com/product/692.html

关键词:QPQ发黑处理炉,QPQ处理炉,QPQ处理设备

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